涂布机放卷区控制系统
放卷的功能是将成卷的材料展开， 使放卷轴与主牵引之间材料的张力平稳， 以保证材料拉伸变形加工的精度， 为后续的中间工作区提供张力稳定， 速度连续的材料。特点是随着生产的进行， 放卷轴的卷径逐渐减小。不同的控制系统放卷区的控制方式也是不同的， 通过有无张力检测， 以及张力检测设备不同， 最终控制的方式也不同， 常采用控制放卷轴速度或转矩的方式。
对此区域进行张力控制时， 首先依据系统中的张力检测部分的方式确定控制器的类型。然后根据所选择的不同控制系统， 有些需要得到卷材的卷径值。最后根据工艺要求的运动曲线确定控制算法。
涂布机中间工作区控制系统
中间工作区一般由进给轴， 张力检测装置（ 检测器、浮动辊） 等组成， 主要功能为实现材料的进给及保证中间段的张力稳定， 整个系统工作速度由中间段的进给速度决定。
本区域一般是设备完成其本身功能的区域。在这个区域中， 有多个驱动辊带动材料前进。中间工作区控制相对比较简单， 通常意味着在两个驱动辊之间没有反馈来监视或控制张力。
每个驱动辊有它自己的电机或通过同步带、链条、主传动轴共享一个电机。驱动辊在拖动控制中作为一个整体工作。它们一起加速、减速， 无需关心卷材。中间工作区的控制， 有时又称之为拉伸控制或拖动控制。在这个区域中， 各親筒直径无变化，一般都配有压辊（ 张力隔断辊） 隔断与收放卷系统的张力， 相比于放卷区、收卷区， 中间工作区没有卷径计算及锥度张力控制， 其张力和速度更为稳定。根据张力检测方法的不同， 中间工作区的张力控制一般分为以下几种： 开关量张力检测、模拟量张力检测、无张力检测、速度同步等几种控制方式。
涂布机收卷区控制系
收卷即将连续制品用卷筒进行卷取的工艺。一般由收卷轴， 张力检测装置， 进给轴组成， 其特点为收卷随着生产的进行卷径逐渐增大。主要功能为实现材料的收取及保证收卷段张力平稳， 避免带材靠内芯处出现皱折或挤成锥形突起。收卷方式有中心收卷、表面收卷、中心表面收卷三种方式， 并且有些场合需要使用锥度张力控制来收卷。常采用控制收卷轴速度或转矩的方式。